Robinetele turnate sunt robinete fabricate prin turnare. În general, valorile de presiune ale robinetelor turnate sunt relativ scăzute (cum ar fi PN16, PN25, PN40, dar există și unele de înaltă presiune, care pot ajunge la 1500Lb, 2500Lb), iar majoritatea calibrelor lor sunt peste DN50. Robinetele forjate sunt forjate și sunt utilizate în general în conducte de înaltă calitate cu calibre relativ mici, în general sub DN50.
1. Distribuție
1. Turnare: Este procesul de topire a metalului într-un lichid care îndeplinește anumite cerințe și turnarea acestuia într-o matriță. După răcire, solidificare și curățare, se obține o piesă turnată (piesă sau semifabricat) cu o formă, dimensiune și performanță predeterminate. Tehnologia de bază a industriei moderne de fabricație a mașinilor.
2. Lâna produsă prin turnare are, de asemenea, un cost redus și își poate demonstra eficiența economică pentru piese cu forme complexe, în special cu cavități interne complexe; în același timp, are o adaptabilitate largă și proprietăți mecanice complete mai bune.
3. Materialele (cum ar fi metalul, lemnul, combustibilul, materialele de modelare etc.) și echipamentele (cum ar fi cuptoarele metalurgice, mixerele de nisip, mașinile de turnare, mașinile de fabricat miezuri, mașinile de decupat, mașinile de sablare, plăcile de fontă etc.) necesare pentru producția de turnare sunt în exces și vor produce praf, gaze nocive și zgomot și vor polua mediul.
4. Turnarea este un tip de tehnologie de prelucrare termică a metalelor pe care omenirea a stăpânit-o mai devreme, cu o istorie de aproximativ 6000 de ani.
În anul 3200 î.Hr., în Mesopotamia au apărut piese turnate din cupru, din broaște. Între secolul al XIII-lea și al X-lea î.Hr., China a intrat în perioada de glorie a turnărilor din bronz.
Măiestria a atins un nivel foarte înalt, cum ar fi Simuwu Fangding Ding de 875 kg din dinastia Shang, farfuria Zenghou Yizun din perioada Statelor Combatante și oglinda translucidă din dinastia Han de Vest, toate fiind reprezentative pentru turnarea antică.
produs. Turnarea timpurie a fost puternic influențată de olărit, iar majoritatea turnărilor erau unelte sau ustensile pentru producția agricolă, religie și viață.
Culoarea artistică este puternică. În anul 513 î.Hr., China a turnat primele piese din fontă din lume (cu o greutate de aproximativ 270 de kilograme), care pot fi găsite în înregistrări scrise.
În jurul secolului al VIII-lea, Europa a început să producă piese turnate din fontă. După Revoluția Industrială din secolul al XVIII-lea, piesele turnate au intrat într-o nouă perioadă de servire pentru marile industrii.
În secolul al XX-lea, turnarea a cunoscut o dezvoltare rapidă. Fonta nodulară, fonta maleabilă, oțelul inoxidabil cu conținut ultra-scăzut de carbon, aluminiul-cuprul, aluminiul-siliciul și aliajele de aluminiu-magneziu au fost dezvoltate succesiv.
Turnarea materialelor metalice, cum ar fi aliajele pe bază de titan și nichel, a inventat un nou proces pentru inocularea fontei cenușii. După anii 1950, a apărut modelarea la presiune înaltă a nisipului umed,
Modelare cu nisip de întărire chimică și fabricare de miezuri, modelare cu presiune negativă, alte turnări speciale, sablare și alte tehnologii noi.
5. Există multe tipuri de turnare, care se împart în: ①Turnare obișnuită în nisip, inclusiv 3 tipuri de nisip verde, nisip uscat și nisip întărit chimic. ②Turnarea specială, în funcție de materialul de modelare, poate fi împărțită în turnare specială cu nisip mineral natural și pietriș ca principal material de modelare (cum ar fi turnarea cu pereți speciali, turnarea din lut, turnarea în cochilie de atelier, turnarea sub presiune negativă, turnarea solidă, turnarea ceramică) etc.) și turnare specială cu metal ca principal material de matriță (cum ar fi turnarea în matriță metalică, turnarea sub presiune, turnarea continuă, turnarea sub presiune joasă, turnarea centrifugală etc.).
6. Procesul de turnare include de obicei: ①Pregătirea matrițelor (recipiente care transformă metalul lichid în piese turnate solide). Matrițele pot fi împărțite în nisip, metal, ceramică, argilă, grafit etc., în funcție de numărul de utilizări. Pentru piesele turnate de unică folosință, semipermanente și permanente, calitatea pregătirii matriței este principalul factor care afectează calitatea pieselor turnate; ②Topirea și turnarea metalelor turnate, metalele turnate (aliaje de turnare) includ în principal fontă, oțel turnat și aliaje neferoase turnate; ③Prelucrarea și inspecția turnării. Prelucrarea turnării include îndepărtarea corpurilor străine de pe miezul și suprafața pieselor turnate, îndepărtarea coloanelor de turnare, îndepărtarea bavurilor și a cusăturilor de drapare, precum și tratamentul termic, modelarea, tratamentul antirugină și prelucrarea brută. Supapă pompă de import

Nortech este unul dintre principalii producători de valve industriale din China, cu certificare de calitate ISO9001.

Produse majore:Valvă fluture,Valvă cu bilă,Supapă de poartă,Supapă de sens invers,Globe Valve,Filtre în Y,Curator electric,Acuatoare pneumatice.